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技術文摘

工程塑料改性實現高性能低成本化

2018-11-02 來源:研發中心

  由于單一樹脂性能存在局限,而人們對材料低成本化、高性能化和性能多樣化等方面的要求越來越高,各種工程塑料改性品種應運而生。工程塑料可通過物理、化學或者物理和化學相結合的方法實現,包括共混(合金化)、共聚(接枝)和填充增強等。改性可使工程塑料的性能得到明顯改善,另外可以使得一種聚合物基體生產多種不同用途的產品,生產操作彈性大,易于實現一機多用,實現產品的系列化和專用化。

  熱塑性通用塑料產量大、成本低,為提高力學性能和耐熱性,可采用增強、填充和合金化等技術實現高性能化,在一定場合替代工程塑料,同時降低成本。特別是PP復合材料及合金,由于其高性價比,已成為汽車領域中用量最大的塑料品種。

 

  通用工程塑料通過共聚、共混合金化和復合材料化,其力學性能、耐熱性、耐久性等得到較大幅度提高,在一些場合可替代特種工程塑料使用。另外,通過改性,賦予工程塑料磁、電、抗菌等功能性是今后高性能化的重要方向,特別是隨著高性能碳纖維、碳納米管、石墨烯制備工藝的成熟,工程塑料的高性能化、多功能化更加大有可為。

  由于高昂的市場價格,特種工程塑料的應用往往局限于軍工產品,而只有低成本化后才能實現在民用產品的規模推廣,從而擴大應用范圍和領域。低成本化的路徑有以下幾種,一是與通用塑料和通用工程塑料共混、合金化,填充、增強等;二是單體來源的低成本路徑;三是大規模生產。

 

  隨著全社會環保意識的增強,來自可再生資源、綠色工藝制備的工程塑料才是符合大眾預期的安全產品,可降解、可再生產品的需求越來越迫切。未來的工程塑料不僅可以回收利用,還可以做到原料和工藝的綠色化。專家們認為,未來工程塑料發展的潮流將是高性能化和低成本化。一些具有耐高溫、耐磨、導電、電磁遮罩功能的高性能工程塑料將獲得較快發展。此外,在工程塑料分子設計與制造過程中會特別注意保護環境、重復利用等理念。

  工程塑料主要應用在汽車、電子電氣、機械、交通運輸、建筑、化工、國防軍工等領域。據統計,2015年全球工程塑料需求已經達到2000萬噸,預計2020年將達到2910萬噸。

 

  編輯:改性塑料服務平臺(engplast-cn)

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